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        1. 脫硫防腐耐磨材料

          脫硫管道修復_脫硫塔防腐涂料_脫硫襯瓷膠

          脫硫管道防腐材料的選擇

          北京耐默公司作為專業制作脫硫管道廠家,在此介紹脫硫管道、脫硫耐磨管道、脫硫陶瓷管道、脫硫襯膠管道、脫硫復合管道、脫硫管道修復、脫硫管道修復材料、脫硫管道耐磨材料、脫硫管道防腐材料、脫硫塔防腐涂料相關知識,希望對大家會有幫助。

          脫硫襯膠管道產生的背景

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          脫硫襯膠管道的概念

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          脫硫陶瓷管道修補注意事項

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          脫硫襯膠管道修補施工步驟

          北京耐默脫硫襯膠管道修復材料KN17修補施工步驟:

          1、表面處理:對需修補部位進行粗化處理(角磨機打磨),然后進行清洗,處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且無油污、無粉塵;

          脫硫襯膠管道修復材料KN17應用案例

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          脫硫襯膠管道修復材料KN17應用案例

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          脫硫管道腐蝕修復施工時注意細節

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          脫硫管道腐蝕修復施工時注意細節

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          施工時應特別注意以下細節:
             1.基材的表面處理一定要做到干凈、干燥、粗糙。
             2.材料的配比一定要精確,材料廠家提供的比例是按等當量反應的,一個組分的多或少都會有不參與反應的游離物存在,涂層的整體性能必然下降。
             3.材料一定要攪拌均勻,不均勻的材料必然有固化不好的地方,影響涂層的整體性能。
             4.材料要在規定的時間或初固前用完,已經初固的材料不能再使用。
             5.涂敷時要細致,材料要涂敷均勻并壓實,尤其是邊角、接茬處更應注意。
           6.固化,不同溫度下固化時間長短不一樣,一定要等到組合涂層材料完全固化后再投入運行。未完全固化的材料物理機械性能很低,過早的開機可能會對未完全固化的組合涂層造成損傷。
             7.檢測,脫硫系統防護涂層工程的質量不能僅憑肉眼來判定,一定要借助專用儀器來檢測,對于檢測出問題的部位要進行補漏施工,并再次檢測直到沒有問題。

          脫硫陶瓷管道磨損修復施工步驟

            某電廠脫硫系統漿液循環管道原選用丁基橡膠襯膠管道,在使用過程中出現大面積鼓包和脫落現象,造成管道腐蝕穿孔。2015年10月份大修對破損嚴重的工件更換新工件,并在新工件上現場使用脫硫管道襯瓷料制作預防護涂層,材料選用北京耐默公司的KN17專用脫硫管道修復材料。
               北京耐默公司的KN17脫硫管道襯瓷料自2013年后在以下電廠應用并獲得良好的應用效果:粵電云浮電廠、羅定電廠、南海二電、神華能鴛鴦湖電廠、大唐臨汾電廠、中投大板電廠等。               
          施工步驟:
          1、表面處理:對需涂膠部位進行粗化處理(角磨機打磨或噴砂等),然后進行清洗,處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且無油污、無粉塵;               
          2、配膠:按重量比4∶1將KN17脫硫管道襯瓷料A、B兩組份混合均勻,并在40min內用完。一般是邊施工邊配膠,一次配膠量大不要超過4公斤。
          3、涂敷:KN17脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2~8mm,應將混合好的材料逐層涂敷于基材表面,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤;涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干澀情況;                      
          4、固化:25℃固化24小時可投入使用,溫度低于15℃時,膠層固化不完全,應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層完全固化。                

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